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FPC中SMT贴片加工工艺
2024-06-22
SMT贴片加工有两种加工工艺。一种是将SMT贴片通过针管。SMT贴片的用量根据元器件的大小而不同。手动SMT贴片加工根据加工时间控制胶量,自动SMT贴片加工通过不同的胶嘴和时间控制点。另一个是刷胶。SMT贴片是SMT贴片钢网印刷。SMT钢网的开孔尺寸是有标准规范的。今天,让我们来深入了解一下FPC SMT红色不干胶贴常见问题及解决方法!
smt贴片工艺
FPC SMT贴红胶常见问题:
1.推力不足
推力不足的原因是:
1.胶水的量不够。
2.胶体没有100%固化。
3.FPC板或组件被污染。
4.胶体本身是脆弱的,没有强度。
smt贴片加工
2、胶水量不够或漏。
原因及对策:
1.印刷用的网板没有定期清洗。应该每8小时用乙醇清洗一次。
2.胶体中有杂质。
3.网孔不合理,过小或加工压力过小,设计胶量不足。
4.胶体中有气泡。
5.如果加工头堵塞,请立即清洁加工喷嘴。
6.如果加工头预热温度不够,应将加工头温度设置为38℃。
3.拔丝
就是在抽加工的时候贴片胶无法断开,贴片胶在加工头的移动方向上呈丝状连接的现象。键合线多,贴片胶覆盖印刷焊盘,会导致焊接不良。尤其是尺寸较大时,使用点涂喷嘴时更容易出现这种现象。芯片胶的拉丝主要受其主要成分树脂的拉丝性能和点涂条件设置的影响。
解决方法:
1.降低移动速度。
2.材料粘度越低,触变性高,拉丝倾向越小,尽量选择这种贴片胶。
3.稍微提高恒温器的温度,强制调节到低粘度、高触变性的SMD胶。此时,还应考虑SMD粘合剂的储存期和加工头的压力。
smt贴片工艺
FPC SMT贴红胶常见问题:
1.推力不足
推力不足的原因是:
1.胶水的量不够。
2.胶体没有100%固化。
3.FPC板或组件被污染。
4.胶体本身是脆弱的,没有强度。
smt贴片加工
2、胶水量不够或漏。
原因及对策:
1.印刷用的网板没有定期清洗。应该每8小时用乙醇清洗一次。
2.胶体中有杂质。
3.网孔不合理,过小或加工压力过小,设计胶量不足。
4.胶体中有气泡。
5.如果加工头堵塞,请立即清洁加工喷嘴。
6.如果加工头预热温度不够,应将加工头温度设置为38℃。
3.拔丝
就是在抽加工的时候贴片胶无法断开,贴片胶在加工头的移动方向上呈丝状连接的现象。键合线多,贴片胶覆盖印刷焊盘,会导致焊接不良。尤其是尺寸较大时,使用点涂喷嘴时更容易出现这种现象。芯片胶的拉丝主要受其主要成分树脂的拉丝性能和点涂条件设置的影响。
解决方法:
1.降低移动速度。
2.材料粘度越低,触变性高,拉丝倾向越小,尽量选择这种贴片胶。
3.稍微提高恒温器的温度,强制调节到低粘度、高触变性的SMD胶。此时,还应考虑SMD粘合剂的储存期和加工头的压力。