从事PCBA加工的专业人士都知道，AOI技术可以应用到PCBA生产线的很多岗位，比如焊膏印刷后、回流焊前、回流焊后等。，而且每个岗位的测试内容也不一样。AOI测试设备在smt贴片加工中的作用是什么？今天就和大家说说吧。

要知道AOI测试设备在smt贴片加工中起到什么作用，首先要知道什么是AOI。它的功能是什么？

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AOI实际上是一种光学识别系统，已经广泛应用于当今的电子加工行业，并逐渐取代传统的人工目视检查方式。图像技术一般是通过与标准图像进行比较来判断被测物体是否符合标准。在实际的smt贴片工厂中，用AOI检测电路板上电子元器件的加工质量，焊膏是否符合加工标准，可以及时发现问题，提前解决问题。

 

AOI是一种基于光学原理检测焊接生产中常见缺陷的设备。AOI是一项新的测试技术，但发展很快。许多制造商引进了AOI测试设备。自动检测时，机器通过摄像头自动扫描PCB板，采集图像，将检测到的焊点与数据库中的合格参数进行对比，图像处理后，检出PCB板上的缺陷，并通过显示器或自动标志显示/标记缺陷，供维修人员使用。利用高速高精度视觉处理技术自动检测PCB板上的各种贴装误差和焊接缺陷。PCB可从细间距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在线检测方案，以提高生产效率和焊接质量。通过使用AOI作为减少缺陷的工具，我们可以在装配过程的早期发现并消除错误，从而实现良好的过程控制。及早发现缺陷将防止不良电路板被送至后续组装阶段，AOI将降低维修成本并避免报废不可修复的电路板。

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并且广泛应用于炉前、炉后。炉前可以确认焊膏印刷和元器件贴装是否符合加工要求，及时修正芯片贴装过程中的不良零件。炉后AOI能及时发现回流焊过程中的一些焊接缺陷并及时处理，避免流入下一个加工环节。AOI在smt贴片加工中最大的缺点就是有些灰度或者阴影不明显，容易被误判。这些可能是通过不同颜色的光来判断的，但最麻烦的是那些被其他零件覆盖的元件和元件下面的焊点，因为传统的AOI只能检测到直射光可以到达的地方，比如屏幕闭合框的筋或者其边缘下面的元件，这些经常会漏出来，因为AOI检测不到。